Структурный дизайн станка для заточки инструментов CNC - рабочий стол

CNC-станки для заточки инструмента обладают высокой гибкостью и могут удовлетворить потребности индивидуальной производственной настройки в режиме реального времени. Они быстро развивались в течение последних 10 лет, и даже традиционные механические прессы начали применять технологию ЧПУ.

Как мы все знаем, в современной металлообработке стоимость инструмента занимает только часть общей стоимости производства, но комплексная стоимость обработки играет решающую роль. Поэтому, помимо контроля за стоимостью самого инструмента, лучше использовать его разумно, полностью повышать производительность, сокращать время обработки и в конечном итоге снижать затраты за счет снижения стоимости обработки.

Из нашего процесса продаж станков мы часто обсуждаем с клиентами, почему им нужно купить станок для заточки фрезерных инструментов с ЧПУ? Ответ, который мы обычно получаем, - конечные пользователи имеют все более высокие требования к инструментам. Раньше инструменты, заточенные с помощью простого и ручного оборудования, уже не могли удовлетворить требования обработки конечных пользователей в плане точности и формы.

Структурное проектирование станка для заточки режущих инструментов с ЧПУ, включающее рабочий стол.

building Структурный дизайн зданияCNC станок для заточки инструментовРабочая платформа (workbench) обычно соответствует следующим требованиям:
1. Для затачивания инструмента часто требуется завершить грубую обработку всех режущих поверхностей в одном зажиме, а стол должен иметь возможность обрабатывать несколько шлифовальных кругов.
Станок для заточки инструмента PCD состоит главным образом из различных сложных криволинейных поверхностей, поэтому конструкция рабочего стола должна соответствовать требованиям обработки многокоординатным движением, чтобы обеспечить отсутствие взаимных помех между каждой осью движения в пределах рабочей зоны.
Рабочий стол должен не только выдерживать огромную силу шлифования, создаваемую во время грубой обработки, но и обеспечивать высокую точность во время отделочной обработки. Поэтому требуется, чтобы станок имел хорошую жесткость, устойчивость, высокую точность движения и низкое тепловое распадение.